CRISTINA TIPÁN

-Evaluar las diferentes etapas del proceso productivo, identificando ineficiencias, tiempos muertos, reprocesos, mermas o pérdidas por caducidad.

-Proponer mejoras para reducir tiempos de producción sin comprometer la seguridad alimentaria.

-Sugerir automatización de líneas de producción (dosificadores, empacadoras, sistemas de trazabilidad).

-Diseñar procesos más sostenibles: ahorro de agua, energía y reducción de desperdicios.

- Análisis microbiológico y físico -químico de materia primas, producto en proceso y producto terminado.

- Seguimiento y control de procesos productivos (PC y PCC).

- Miembro del panel de evaluadores sensoriales.

- Auditora interna ISO 9001:200, Auditora interna de BPMs.

- Miembro del equipo HACCP.

- Controlar procesos de recepción, descabezado y clasificación de camarón en máquinas industriales.

- Preparar materia prima para procesos de valor agregado tomando en cuenta requerimientos de acuerdo a fichas técnicas

- Planificar planes de producción asegurando eficiencia, rendimiento, costos, trazabilidad, control de inventarios y manejo de personal (200 personas por turno).

- Controlar el cumplimiento de normas y certificaciones internacionales: ASC,GFSI,BAP,BASC,HACCP,FSSC 22000, BAP, ISO 22005-2008

Logros obtenidos:

1. Rendimientos mínimos del 98% en producto empacado

2. Eficiencias entre 90% y 100% con relación al valor teórico

3. Tiempos de arranque de producción máximo 10 minutos luego de la hora prevista

-Planificar la producción semanal y diaria en plantas de procesamiento.

-Desarrollar metodologías para el manejo de inventarios y control de la producción.

-Manejar indicadores de producción: cumplimiento de pedidos, costos, rendimiento, rotación.

-Manejo directo de 50 personas

Logros obtenidos:

1. Cumplimiento del 100% de los planes de producción semanales

2. Cumplimiento del 98% en entregas semanales a clientes

3. Reduccion del 20% de horas extras con relación a las primeras medidas

ACTUALMENTE ASESORA EXTERNA

-Desarrollo de procesos productivos: requerimiento de maquinaria, levantamiento de procesos, desarrollo de productos, costos de producción.

- Control de calidad de materia prima, procesos (identificación de puntos de control) y productos terminado.

- Asegurar que los productos cumplan con los estándares internos y normativas externas.

- Obtención de notificaciones sanitarias para diferentes productos lácteos y representación técnica

- Elaboración de manuales operativos de procesos y fichas técnicas de producto.

Logros obtenidos:

- Montaje sanitario del 100% de la planta para iniciar operaciones.

- 90% de desarrollo de productos nuevos anuales de acuerdo a requerimiento de Gerencia

-Obtención de 90% de cumplimiento en auditorias internas de BPM

-Controlar el cumplimiento de la planificación de la producción semanal y diaria.

-Controlar los costos diarios en procesos de producción (producto semielaborado y terminado)

-Controlar la inocuidad y cumplimiento de BPMs en planta de producción.

- Auditor interno ISO 22000

Logros obtenidos:

1. Cumplimiento del 100% de la planificación diaria entregada por Gerencia de producción

2. Manejo del 100% de reclamos por calidad de producto

3. Control del 95% del inventario de productos perescibles.

- Planificar cosechas y producción en plantas de procesamiento.

- Controlar procesos de producción y puntos críticos.

- Calificar nuevos proveedores (maquinaria, material de empaque, materia prima).

- Cumplir lineamientos técnicos establecidos por entidades regulatorias.

- Control de inventario de materia prima e insumos para la producción

- Realizar Auditorias de calidad y procesos a todas las tiendas del país con el fin de mantener los estándares exigidos por la franquicia.

- Capacitar mensualmente a los asociados en todos los niveles.

- Capacitar a personal poperativo nuevo en la compañia

- Realizar reportes semanales a Gerencia de Operaciones sobre los avances trabajados.

- Calificar nuevos proveedores

- Desarrollar nuevos productos de acuerdo a tendencias de la marca en la región.

- Desarrollar productos nuevos: calificación de nuevos proveedores, validación de material de empaque, validación de nuevas formulaciones, pruebas piloto en planta.

- Mejorar procesos antiguos existentes en planta (control de costos, control de uso de insumos, control de tiempos de producción)

- Mantener Sistema de gestión d calidad ISO 9001:2000.

- Verificar estándares para el ingreso de materia primas.

- Liberar líneas luego del cumplimiento de estándares establecidos

- Liberar producto semielaborado y termiando

- Validar técnicas de análisis de laboratorio.

- Manejar reclamos de clientes internos y externos (indicadores, respuestas a clientes)

- Miembro del equipo líder para certificación.